Укладка мембранной кровли

Мембранная кровля – современное решение для плоских крыш. Такая кровля защищает здание от влаги, устойчива к солнцу и резким перепадам температур. Её ценят за лёгкость, прочность и долгий срок службы – до 50 лет.

Укладка мембранной кровли выполняется из прочных полимерных полотен, чаще всего из ПВХ-мембран. Полотна свариваются горячим воздухом и образуют сплошное гидроизоляционное покрытие. Благодаря эластичности материал не трескается, не пропускает влагу и остаётся герметичным при нагрузках и колебаниях температуры окружающей среды.

Что представляет собой мембранная кровля и из чего она состоит

Мембранная кровля – это система из нескольких слоев. Пароизоляция, утеплитель, разделительные слои формируют «пирог», а сверху укладывают водоизоляционную мембрану. Мембраны выпускаются в широких рулонах – до 2–2,1 м, что позволяет сократить количество швов и повысить надёжность покрытия.

Важный момент: ПВХ-мембраны нельзя укладывать напрямую на битум или пенополистирол – между ними требуется разделительный слой из геотекстиля или стеклохолста (не менее 100 г/м²). Это стандарт, указанный в технических рекомендациях производителей. При укладке на стяжку требуется применять термообработанный геотекстиль, плотностью 200-300 г/м2.

Какие бывают виды мембран: ПВХ, ТПО и ЭПДМ

Для укладки мембранной кровли используют три основных типа мембран. Все они защищают крышу от влаги, но отличаются составом, эластичностью и сроком службы.

• ПВХ-мембрана производится из поливинилхлорида с пластификаторами и армирующей сеткой. Такая мембрана прочная, доступная, в меру устойчивая к солнцу, пожаробезопасна с группой горючести Г2.
• ТПО-мембрана выполнена на основе термопластичных полиолефинов. Она прочная, абсолютно устойчива к УФ, имеет группу горючести Г4. Имеет максимальный срок службы из всех мембран. Не производится в РФ.
• ЭПДМ-мембрана выполняется из синтетического каучука. Её ценят за гибкость и долговечность — материал хорошо тянется и сохраняет герметичность при движении конструкции. Однако недоступность и необходимости применять клей вместо сварки горячим воздухом приводят к тому, что данный вид мембран практически не используется в РФ.

Технология укладки мембранной кровли

Укладка мембранной кровли проводится в несколько шагов. От точности каждого зависит герметичность, прочность и срок службы покрытия. Ниже описаны ключевые этапы:

Подготовка основания

Перед началом работ основание тщательно осматривают. Поверхность должна быть ровной, чистой и сухой, без трещин, острых кромок, наплывов бетона, торчащей арматуры или саморезов. На плоских крышах в качестве основания выступают бетонная стяжка, железобетон или металлический профнастил. От подготовки основания зависит качество монтажа первого слоя в кровельной системе — пароизоляции.

Укладка теплоизоляции

Плиты утеплителя укладываются как правило в 2 слоя, со смещением стыков каждого слоя относительно друг друга. Крепятся к основанию телескопическим крепежными элементами в количестве 2 шт на каждую плиту.

Раскладка полотен

Рулоны мембраны раскатывают по поверхности крыши в направлении, перпендикулярном направлению волн металлического профиля. В случае основания из железобетона возможна укладка рулонов в любом напрвлении. Полотна выравнивают,  продольный нахлёст выставляют не менее 120 мм – эта величина включает диаметр крепёжной шайбы и зону для сварки и временно прихватывают, чтобы рулоны не сместились при сварке. Следят, чтобы не было складок и натяжений – это важно для герметичности шва. Материал должен лежать свободно, без растяжения, особенно в местах примыканий. Перетягивать мембрану при монтаже запрещено, тк в холодное время года температурное сужение материала начнет приводить к избыточным растягивающим нагрузкам и трещинам.

Сварка швов

Соединение полотен выполняют горячим воздухом с помощью автоматического или ручного сварочного аппарата. Факты по технике сварки:

• ширина сварного шва — от 30 мм, меньше делать нельзя;
• температура подбирается под тип мембраны — ПВХ и ТПО варятся по-разному: для сварки ТПО температура и скорость ниже;
• скорость сварки – 2-5 м/мин при автоматическом режиме.

После сварки швы проверяют экстрактором — при правильном выполнении они однородные, без пропусков и пузырей.

Контроль и усиление узлов

После сварки проверяют все стыки, углы и примыкания. Особое внимание уделяют участкам вокруг труб, воронок и парапетов. Эти зоны усиливают дополнительными заплатами или накладками из того же материала. 

Какие методы крепления применяются при укладке мембранной кровли

Способ крепления выбирают по типу крыши, нагрузкам и материалу мембраны. 

• Механический способ — самый распространённый вариант. Мембрану крепят саморезами, телескопами и прижимными шайбами у парапетов, затем швы сваривают горячим воздухом. 
• Балластный способ — мембрану укладывают свободно, с креплением только по периметру кровли, сваривают швы, а сверху насыпают слой гравия или укладывают плитку. Вес балласта удерживает материал и защищает от ветра и ультрафиолета.
• Клеевой способ — полотна приклеивают к основанию специальными полимерными составами. Этот вариант удобен на небольших крышах, где нужно избежать механических креплений. Клей обеспечивает плотное прилегание и герметичность покрытия. Стоимость устройства данного типа крепления мембраны в 2 раза превышают цену механический способ крепежа. Использование клея только в сухую и теплую погоду способствовало практически полному отказу от данного типа крепления в нашей стране.

Чем отличается укладка кровли из ПВХ-мембраны от ТПО-мембраны

ПВХ- и ТПО-мембраны монтируются по схожей технологии. 

Обе мембраны свариваются горячим воздухом и обеспечивают надёжную герметизацию швов. 

Какие ошибки чаще всего допускают при укладке кровельных мембран

Даже надёжная мембрана не выдержит нагрузок, если нарушить технологию монтажа. Ошибки обычно связаны с недостаточным количеством крепежа и неправильной сваркой швов. Вот самые частые проблемы, которых стоит избегать при укладке мембранной кровли:

• недостаточный нахлёст (ниже 120 мм);
• сварка «по грязи» — шов не проплавляется;
• перегрев или недогрев мембраны;
• отсутствие разделительного слоя под мембраной;
• дефекты сварных швов ручным оборудованием вокруг труб и воронок — отсутствие дополнительного крепления и заплат;
• неправильный шаг и тип крепежа при механическом способе;отсутствие контроля швов на когезионный разрыв каждые 100-200 мп сварного шва.